كيفية اختبار استقرار دوران سائل حمام الطلاء الكهربائي في بيئة مفتوحة

الاستقرار هو معلمة حاسمة لجميع المنتجات الكيميائية، ولكن ماذا يعني الاستقرار لسائل حمام الطلاء الكهربائي؟ يشير إلى قدرة سائل الحمام على إنتاج طبقة طلاء تلبي متطلبات الأداء في ظل ظروف الطلاء الكهربائي المحددة. في هولسن، نقوم باختبار استقرار كل من الطلاء الكهربائي الأصلي وسائل الحمام بدقة أثناء البحث والتطوير والإنتاج. فقط بعد تلبية المعلمات المطلوبة، تتم الموافقة على المنتج للإنتاج الرسمي، مما يمثل شرطًا أساسيًا لضمان الجودة من قبل مصنعي الطلاء الكهربائي.

طريقة الاختبار المعجل لاستقرار سائل الحمام

1. النطاق والوصف

تُستخدم هذه الطريقة لقياس استقرار التخفيف لسائل حمام الطلاء الكهربائي، وتقييم استقراره على وجه التحديد في درجة حرارة الغرفة.

2. المواد والمعدات

• صفيح (أو لوح مفسفر)

• كوب قياس بلاستيكي سعة 8 لتر

• ميزان حرارة

• حمام مائي بدرجة حرارة ثابتة

• مزود طاقة للرحلان الكهربائي

• أسلاك توصيل

• قضيب كاثود

• سلك حديدي

• فرن تجفيف بدرجة حرارة ثابتة

• محرك مغناطيسي

• محرك دقيق (أو محرك بسرعة ثابتة)

• سائل حمام الرحلان الكهربائي المراد اختباره

3. إجراء الاختبار

3.1 قم بإعداد 8 لترات من سائل الحمام وفقًا لمخطط تركيبة المنتج.

3.2 بعد 24 ساعة من تدوير سائل الحمام، اختبر معلمات سائل الحمام (الرقم الهيدروجيني، الموصلية، محتوى المواد الصلبة، محتوى المذيب، إلخ).

3.3 مع زيادة وقت الدوران، قد تحتاج إلى رفع الجهد للحفاظ على سمك الفيلم قريبًا من سمك اليوم الأول:

• الأيام 1-5: 120-130 فولت

• الأيام 6-10: حوالي 150 فولت

• الأيام 10-15: حوالي 180 فولت

• أكثر من 15 يومًا: 200 فولت (نطاقات تعديل الجهد هي للإشارة فقط؛ يجب على المشغلين التعديل بناءً على خصائص المنتج.)

3.4 أضف الماء منزوع الأيونات يوميًا للحفاظ على مستوى السائل الأولي من اليوم الأول للتحضير. أعد أي سائل حمام متبقي مستخدم للاختبار إلى الحمام.

3.5 بعد اختبار الدوران الأولي لمدة 24 ساعة، قم بإعداد ألواح الاختبار وقياس المعلمات كل يومين.

3.6 اختبر الرقم الهيدروجيني والموصلية ومحتوى المواد الصلبة ومحتوى المذيب كل 4 أيام (مرة واحدة في الأسبوع) وسجل محتوى المذيب عندما يصبح تطبيق الفيلم صعبًا، واستخدمه كأساس لتجديد المذيب.

3.7 أكمل تقرير سجل دوران مفصل، مع توثيق معلمات سائل الحمام، ومظهر اللوحة، وسمك الفيلم، واللمعان، وتعديلات الحمام.

3.8 عند الانتهاء من الدوران، قم بإنهاء تتبع سائل الحمام على الفور، وتقرير اختبار الأداء، والملخص.

4. تفسير النتائج

4.1 إذا لم يحدث أي ترسيب أو ترسب في قاع الحمام بحلول نهاية الدوران، ولم تظهر اللوحة أي عيوب مثل الثقوب أو الجسيمات، يتم تقييم استقرار سائل الحمام على أنه جيد. إذا حدث ترسيب أو ترسب، أو إذا تجاوزت التغييرات في المعلمات النطاقات المحددة، يتم تقييم الاستقرار على أنه ضعيف.

4.2 إذا كان ارتفاع الجهد ≤ 50٪، وكان سمك فيلم اللوحة في اليوم الأخير قريبًا من اليوم الأول (في حدود فرق 2-3 ميكرومتر)، يتم تقييم تطبيق الفيلم على أنه جيد. يتم تقييم الفرق من 4-6 ميكرومتر على أنه معقول، ويتم تقييم الفرق الأكبر من 6 ميكرومتر على أنه ضعيف. إذا كان ارتفاع الجهد بين 50٪ -70٪، وكان سمك فيلم اليوم الأخير يختلف بمقدار ≤ 3 ميكرومتر عن اليوم الأول، فإنه يتم تقييمه على أنه معقول؛ يتم تقييم الفرق > 3 ميكرومتر على أنه ضعيف.

الاحتياطات:

1. التحريك المغناطيسي يسرع شيخوخة سائل الحمام والترسيب، مما يجعله مناسبًا لاختبار استقرار الدوران بسرعة، وعادة ما يكون ذلك في غضون 4 أسابيع.

2. التحريك الميكانيكي (باستخدام محرك دقيق أو بسرعة ثابتة) يحاكي عن كثب ظروف الدوران في الموقع في مرافق العميل، وهو مناسب لاختبارات الدوران المفتوح التي تدوم أكثر من 4 أسابيع، مما يوفر انعكاسًا أكثر دقة للتغيرات في الاستقرار أثناء الاستخدام الفعلي.