العوامل الرئيسية التي تؤثر على الطلاء الكهربائي

طلاء الكهربائي، والمعروف أيضا باسم الطلاء الإلكتروني ، هو عملية تستخدم على نطاق واسع لتطبيق التشطيب الوقائي على الركيزة.عوامل مختلفة تلعب دورا هاما في تحديد جودة وفعالية الطلاءفيما يلي العوامل الرئيسية التي تؤثر على عملية الطلاء الكهربائي:

1الجهد

الجهد هو أحد أهم المعلمات التي تؤثر على جودة الطلاء الكهربائي. كلما ارتفع الجهد ، كلما زاد سمك فيلم الطلاء ،والتي يمكن أن تحسن طلاء الأجزاء التي يصعب رشها وتقلل من وقت البناءومع ذلك ، فإن الجهد المفرط يمكن أن يسبب عيوب السطح مثل نسيج خشن وتشكيل "قشرة برتقالية" بعد التجفيف. من ناحية أخرى ، إذا كان الجهد منخفضًا جدًا ، فإن الجهد المفرط يمكن أن يؤدي إلى حدوث عوارض في السطح.رد الفعل الكهربائي سيكون أبطأ، مما يؤدي إلى فيلم طلاء رقيق وغير متساو مع ضعف الالتصاق.

يؤثر اختيار الجهد على نوع الطلاء والمتطلبات المحددة للمشروع. بشكل عام ، يكون الجهد متناسبًا مع محتوى الطلاء الصلب ودرجة الحرارة ،ومتناسبة مع المسافة بين الأقطاب الكهربائيةعلى سبيل المثال:

• الأسطح الفولاذية: 40-70 فولت
• الألومنيوم وسبائك الألومنيوم: 60-100 فولت
• قطع معدنية: 70-85 فولت

2وقت الكهرباء

الوقت الذي يقضيه في حمام التشغيل الكهربائي يؤثر بشكل مباشر على سمك فيلم الطلاءهناك حد لا يؤدي فيه الغمر الإضافي إلى طبقة سميكةإذا كان وقت الغمر قصير جدا، فإن الطلاء سيكون رقيق جدا.

يجب أن يكون وقت التشغيل الكهربائي قصيرًا قدر الإمكان ، اعتمادًا على الجهد المستخدم ، مع ضمان جودة الطلاء. عادةً ما يكون الوقت لقطع العمل الأصغر من 1 إلى 3 دقائق ، وبالنسبة للقطع الكبيرة ،إنها 3 إلى 4 دقائقإذا كان للقطعة المعالجة هندسة سطح معقدة، قد يكون من الضروري تعديل كل من الجهد ووقت الغمر.

3درجة حرارة الطلاء

تلعب درجة حرارة سائل الطلاء دورًا مهمًا في عملية الترسب. تؤدي درجات الحرارة العالية إلى تشكيل فيلم أسرع ، ولكنها يمكن أن تسبب أيضًا أسطحًا خشنة ومظهرًا سيئًا.على العكس، درجات الحرارة المنخفضة تبطئ عملية الترسب، ولكنها تنتج طبقة رقيقة وأكثر تكافؤا.

عادة، يتم التحكم في درجة حرارة الطلاء بين 15 و 30 درجة مئوية. أثناء عملية التحفيز الكهربائي، يمكن أن يؤدي الاحتكاك الميكانيكي في نظام الدورة إلى ارتفاع درجة الحرارة،التي يجب مراقبتها لتجنب التسخين المفرط.

4الكسور الصلبة ونسبة الصبغة إلى القاعدة

يؤثر محتوى الصلب في الطلاء على ضبابيته واستقراره. تحتوي الطلاءات المتوفرة تجارياً عموماً على حوالي 50٪ من المواد الصلبة.عادة ما يتم التحكم في محتوى الصلب إلى 10٪ إلى 15٪ باستخدام الماء المقطرإذا كان محتوى الصلب منخفضًا جدًا ، فإن الطلاء سيكون لديه قوة إخفاء ضعيفة ، وقد يحدث هطول الصبغة. إذا كان محتوى الصلب مرتفعًا جدًا ، فسيزيد من اللزوجة.مما يؤدي إلى طلاءات خشنة ذات صلابة ضعيفة.

النسبة النمطية النمطية للقاعدة للطلاء حوالي 1:2، مع طلاءات لامعة عالية بمعدل 1:4يجب إجراء تعديلات على محتوى الصبغة بانتظام للحفاظ على الجودة المرجوة للطلاء.

5قيمة حموضة الصبغة

مستوى الـ pH من محلول الطلاء له تأثير مباشر على استقرار الحمام وجودة الطلاء. إذا كان الـ pH مرتفعًا جدًا ، فقد يذوب الطلاء الذي تم إيداعه حديثًا ،مما يؤدي إلى فيلم رقيقمن ناحية أخرى، إذا كان الرقم الحمدي منخفضًا جدًا، سيصبح اللمعان السطحي غير متسق، وستقل استقرار الطلاء، مما يسبب الخردة وضعف الالتصاق.

أثناء العملية، يتم التحكم في درجة الحموضة عادة بين 7.5 و 8.5في بعض الحالات، إذا ارتفع مستوى الـ pH، يمكن استخدام إضافات مثل محلولات منخفضة الـ pH أو الراتنجات المبادلة للأيونات لضبطه.

6مقاومة الطلاء

تتأثر مقاومة محلول الطلاء بالشوائب الموجودة في النظام ، مثل الأيونات من العمليات السابقة. عندما تقل المقاومة ،يمكن أن يؤدي إلى أسطح خشنة و ثقوب في فيلم الطلاء.

للحفاظ على طبقات عالية الجودة، قد تحتاج محلول الطلاء إلى تنقية. يمكن القيام بذلك باستخدام جهاز غطاء الكاثود الذي يزيل أيونات ضارة مثل الأمونيوم والكالسيوم والمغنيسيوم،ضمان استقرار المحلول ومنع العيوب في فيلم الطلاء.

7المسافة بين قطعة العمل والكاثود

المسافة بين قطعة العمل والكاثود هي عامل مهم آخر. المسافة القصيرة تحسن كفاءة الترسب، ولكن إذا كانت المسافة صغيرة جدا،يمكن أن تصبح فيلم الطلاء سميك جداً، مما يؤدي إلى الانخفاض أو قشر البرتقال أو الطلاء غير المتكافئ. بشكل عام يجب أن تكون المسافة 20 سم على الأقل.إذا كانت الطبقة الخارجية سميكة ولكن الطبقة الداخلية تظل رقيقة، يجب استخدام كاثود مساعد لضمان طبقة موحدة.

باختصار، تحقيق الجودة المرجوة فيطلاء الكهربائيتعتمد على التحكم الدقيق في عدة عوامل، بما في ذلك الجهد، وقت الغمر، درجة حرارة الطلاء، محتوى الصلبة، درجة الحموضة، مقاومة الطلاء، والمسافة بين القطعة العاملة والكاثود.يجب تحسين كل من هذه العناصر وفقًا للمتطلبات المحددة لعملية الطلاء لضمان استيفاء المنتج النهائي للمعايير المرجوة للمدى الطويلالمظهر والأداء