الظروف غير الطبيعية والحلول للطلاء الكهربائي (23 قضية) - IV

September 28, 2025
آخر أخبار الشركة الظروف غير الطبيعية والحلول للطلاء الكهربائي (23 قضية) - IV

أولاً: نظرة عامة

يمكن معالجة العديد من المشكلات غير الطبيعية في نظام الطلاء الكهربائي من خلال تحديد الأسباب من خلال المراقبة والتحليل اليومي والدوري لمحلول الحمام، وبالتالي حل تشوهات طبقة الطلاء. نظرًا لأن الظروف الفعلية لكل خط طلاء كهربائي تختلف، فعادةً ما يتم اعتماد طريقة الإزالة لاستكشاف المشكلات وإصلاحها. تعمل اقتراحات التحليل والمعالجة التالية كإرشادات تشغيلية عامة.

ثانياً: طرق التعامل مع الحالات غير الطبيعية

(أ) توضيح المشكلة

  1. حدد ما إذا كانت المشكلة تحدث في النظام أو على الأسطح ذات الصلة.
  2. حدد نوع المشكلة وما إذا كانت تؤثر على جميع قطع العمل.
  3. حدد ما إذا كانت المشكلة تؤثر على قطعة العمل بأكملها أو تحدث باستمرار في نفس الموقع.
  4. تأكد من توقيت المشكلة.
  5. افهم استمرارية المشكلة - سواء كانت تحدث بشكل متكرر أو عرضي أو مرتبطة بالتغيرات في عوامل معينة.

 

(ب) تحديد سبب العطل

  1. تحليل الأسباب الشائعة للعطل والتحقق من أي تغييرات في خط الإنتاج.
  2. احكم ما إذا كانت هناك علاقة بين معلمات محلول الحمام وأعراض المشكلة.
  3. افحص الجوانب الميكانيكية، واختبر ما إذا كانت المعدات والأدوات وأجهزة خط الإنتاج الكهربائي تعمل بشكل طبيعي.
  4. تحقق من الامتثال للعملية - تحقق من أي عمليات تنتهك العمليات أو الإجراءات.
  5. تأكد من وجود تغييرات في جودة المعالجة المسبقة.

 

(ج) تحديد إجراءات التعديل

  1. وضح المتغيرات التي يمكن قياسها بسرعة على الخط.
  2. حدد المتغيرات التي يمكن قياسها مع الحد الأدنى من تعطيل الإنتاج.
  3. تعرف على المتغيرات التي يجب قياسها في المختبر.
  4. احكم ما إذا كانت هناك حاجة إلى الدعم الفني من الموردين لقياس المعلمات.

 

(د) تنفيذ إجراءات التعديل

يجب اختبار كل متغير للقضاء على الحلول المحتملة أو تأكيدها. إذا كانت هناك حلول متعددة، فيجب التحقق منها واحدة تلو الأخرى. إذا لم يتم العثور على حل، فأعد توضيح المشكلة قبل المتابعة.

(هـ) المتابعة

حدد المتغيرات الثابتة لمنع تكرار المشكلة. يتيح الاحتفاظ بسجلات مفصلة الاستجابة السريعة للمشكلات المماثلة في المستقبل.

(و) التدابير الوقائية

  1. تأكد من التشغيل العادي لمعدات الطلاء الكهربائي، وقم بإجراء الصيانة أو التنظيف المنتظم سنويًا.
  2. حافظ على عمليات المعالجة المسبقة المستقرة وتحكم في جودة المعالجة المسبقة.
  3. حافظ على جميع معلمات محلول الحمام الكهربائي ضمن النطاق المحدد للعملية.

ثالثاً: حالات غير طبيعية وحلول محددة

19. التصاق غير طبيعي

  • فيلم الفسفرة الملوث (مثل بصمات الأصابع والبقع): منع التلوث الثانوي؛ يمنع منعًا باتًا لمس سطح فيلم الفسفرة بالأيدي العارية.
  • عمليات المعالجة المسبقة غير الطبيعية (مثل إزالة الشحوم الضعيفة، والغسيل غير الكافي للمياه، وفيلم الفسفرة الأزرق اللون، وبقع الصدأ الصفراء): اضبط عمليات المعالجة المسبقة لضمان إزالة الشحوم الكافية، والغسيل الكافي للمياه، وفيلم الفسفرة الموحد، وعدم وجود بقع صفراء أو زرقاء.
  • الصدأ على سطح قطعة العمل: قم بتركيب عملية تنظيف مسبقة لإزالة الصدأ من قطع العمل قبل دخولها في عملية المعالجة المسبقة.
  • محلول الحمام الملوث بأيونات الشوائب (موصلية عالية)، ومحتوى المذيبات المفرط في محلول الحمام، أو انخفاض محتوى الصباغ: قم بتصريف الترشيح الفائق وأضف الماء منزوع الأيونات؛ أضف معجون الألوان لزيادة نسبة الصباغ إلى الرابط.
  • ارتفاع الجهد الكهربائي أو ارتفاع درجة حرارة محلول الحمام، مما يتسبب في انهيار موضعي لطبقة الطلاء: قلل الجهد الكهربائي ومنع المسافة الصغيرة جدًا بين الأقطاب الكهربائية.

 

ملحوظة: بسبب التوصيلية غير المتساوية لسطح قطعة العمل أو فيلم الفسفرة، تتركز كثافة التيار على المناطق ذات المقاومة المنخفضة أثناء الطلاء الكهربائي، مما يؤدي إلى تراكم الطلاء والالتصاق في تلك المناطق. إذا كان الجهد الكهربائي مرتفعًا جدًا (بالقرب من جهد الانهيار)، فقد يحدث تلف محلي لطبقة الطلاء، مما يؤدي أيضًا إلى التصاق متراكم.

20. تقليل قوة الرمي

  • انخفاض الجهد الكهربائي: قم بزيادة الجهد الكهربائي.
  • انخفاض المحتوى الصلب لمحلول الحمام: تأكد من أن المحتوى الصلب لمحلول الحمام يقع ضمن النطاق المحدد للعملية.
  • الحجاب الحاجز المسدود لغطاء الأنود (مقاومة عالية): نظف غطاء الأنود أو استبدل الحجاب الحاجز.
  • انخفاض توصيلية محلول الأنود: قم بتجديد المحايد لزيادة توصيلية محلول الأنود.
  • ارتفاع درجة حرارة محلول الحمام بشكل مفرط: قلل درجة حرارة التشغيل لمحلول الحمام.
  • هيكل قطعة العمل غير المواتي: قم بتحسين هيكل قطعة العمل إذا أمكن وافتح ثقوبًا معقولة للعملية.

 

ملحوظة: في ظل الظروف العادية، يمكن طلاء التجويف الداخلي والأسطح الطبقية لقطعة العمل بالطلاء. في الإنتاج، إذا تعذر طلاء التجويف الداخلي أو تم طلاؤه بشكل رقيق فقط، فإن هذه الظاهرة تسمى "تقليل قوة الرمي".

21. علامات الطلاء الجاف

  • وقت طويل جدًا بين إزالة قطعة العمل من الحمام والغسيل اللاحق: قم بتحسين الرش في الخزان؛ يجب ألا يتجاوز وقت التصريف من الرش في الخزان إلى الغسيل بالترشيح الفائق المتداول 60 ثانية.
  • الغسيل الضعيف بعد الرحلان الكهربائي: تحقق من الفوهات المسدودة أو اتجاهات الفوهات غير الصحيحة؛ قم بزيادة حجم غسيل المياه وشدة الرش بشكل مناسب.
  • ارتفاع درجة حرارة محلول الحمام بشكل مفرط: قلل درجة الحرارة بشكل مناسب وزد الرطوبة المحيطة.

 

ملحوظة: لا تتم إزالة بقايا محلول الحمام الملتصقة بفيلم الطلاء الرطب بعد الطلاء الكهربائي بالكامل عن طريق الغسيل، مما يؤدي إلى ظهور بقع على سطح الطلاء المجفف. يسمى هذا العيب "علامات الطلاء الجاف".

22. رغوة محلول الحمام

  • تسرب الهواء في الصمامات أو الوصلات أو خطوط الأنابيب على جانب الشفط للمضخات في نظام الرحلان الكهربائي: افحص وإصلاح المضخات والصمامات وخطوط الأنابيب في النظام.
  • فرق ارتفاع الفيضان الكبير جدًا بين الخزان الرئيسي والخزان المساعد، مما يتسبب في الرغوة: اضبط ارتفاع مفيض الفيضان لتقليل فرق الارتفاع (يجب ألا يتجاوز 10 سم).
  • عدم كفاية الدوران، مما يؤدي إلى ضعف تدفق سطح محلول الحمام وصعوبة في التخلص من الفقاعات التي تحملها قطعة العمل إلى الخزان (مما يؤدي إلى التراكم): تحقق من حالة تشغيل المعدات في نظام الدوران وقم بإجراء الصيانة إذا لزم الأمر؛ قد يلزم نقل الخزان وتنظيفه إذا لزم الأمر.

 

23. علامات الخطوة

  • دخول قطعة العمل المشحونة إلى الخزان بسرعة خط بطيئة: قم بالتبديل إلى التشغيل بعد دخول الخزان أو تقليل عدد المصاعد في نهاية دخول الخزان.
  • إيقاف خط الإنتاج بشكل غير طبيعي أثناء المعالجة المسبقة أو الرحلان الكهربائي: قلل من عمليات الإيقاف غير الطبيعية قدر الإمكان.
  • غسيل غير متساوٍ أثناء المعالجة المسبقة أو الرحلان الكهربائي: تحقق من اتجاه ونمط الرش للفوهات للمعالجة المسبقة والغسيل الكهربائي.

 

ملحوظة: تظهر علامات أفقية أو شبيهة بالخطوات على فيلم الطلاء الكهربائي، وعادة ما تكون ناتجة عن معدلات ترسيب طلاء غير متسقة أثناء دخول قطعة العمل أو عمليات الإيقاف. يسمى هذا العيب "علامات الخطوة".