I. نظرة عامة
يمكن معالجة العديد من المشاكل غير الطبيعية في نظام الطلاء الكهربائي من خلال تحديد الأسباب من خلال المراقبة اليومية والدورية وتحليل محلول الحمام.وبالتالي حل تشوهات فيلم الطلاءوبما أن الظروف الفعلية لكل خط طلاء كهربائي تختلف، عادة ما يتم اعتماد طريقة القضاء لحل المشاكل.تقدم المقترحات التالية للتحليل والعلاج كمبادئ توجيهية عامة.
II - طرق التعامل مع الحالات غير الطبيعية
(أ) توضيح المشكلة
- تمييز ما إذا كانت المشكلة تحدث في النظام أو على الأسطح ذات الصلة.
- تحديد نوع المشكلة وما إذا كانت تؤثر على جميع قطع العمل.
- تحديد ما إذا كانت المشكلة تؤثر على قطعة العمل بأكملها أو تحدث باستمرار في نفس الموقع.
- تأكد من توقيت المشكلة.
- فهم استمرارية المشكلة، سواء كانت تحدث بشكل متكرر أو أحيانًا، أو ترتبط بتغيرات في عوامل معينة.
(٢) تحديد سبب الخطأ
- تحليل الأسباب الشائعة للخطأ والتحقق من أي تغييرات في خط الإنتاج.
- الحكم ما إذا كانت هناك علاقة بين معايير محلول الحمام وأعراض المشكلة.
- فحص الجوانب الميكانيكية، واختبار ما إذا كانت المعدات والأدوات وأجهزة خط الإنتاج الكهربائية تعمل بشكل طبيعي.
- التحقق من امتثال العملية التحقق من أي عمليات تنتهك العمليات أو الإجراءات.
- تأكيد وجود تغييرات في جودة المعالجة السابقة.
(الثالث) تحديد تدابير التكيف
- توضيح المتغيرات التي يمكن قياسها بسرعة على الخط.
- تحديد المتغيرات التي يمكن قياسها مع الحد الأدنى من انقطاع الإنتاج.
- معرفة المتغيرات التي يجب قياسها في المختبر.
- تقييم ما إذا كان هناك حاجة إلى دعم فني من الموردين لقياس المعلمات.
(IV) تنفيذ تدابير التكيف
كل متغير يحتاج إلى اختبار للقضاء على الحلول المحتملة أو تأكيدها. إذا كانت هناك حلول متعددة، يجب التحقق منها واحدة تلو الأخرى. إذا لم يتم العثور على حل، يجب أن يتم التحقق من ذلك.إعادة توضيح المشكلة قبل التعامل معها.
(V) متابعة
تحديد المتغيرات الثابتة لمنع المشكلة من التكرار. الحفاظ على سجلات مفصلة يتيح الاستجابة السريعة للمشاكل المماثلة في المستقبل.
(VI) التدابير الوقائية
- ضمان التشغيل الطبيعي لمعدات الطلاء الكهربائي وإجراء صيانة منتظمة أو تنظيف سنويًا.
- الحفاظ على عمليات المعالجة السابقة مستقرة ومراقبة جودة المعالجة السابقة.
- الحفاظ على جميع معايير محلول الحمام الكهربائي داخل النطاق المحدد للعملية.
III. الحالات غير الطبيعية الخاصة والحلول
13الحفر والجحور
- إزالة السمنة السيئة للقطعة أثناء المعالجة المسبقة أو إعادة تلوثها بالزيت/الغبار بعد التنظيف:تعزيز عملية إزالة الدهون من قطعة العمل وضمان عدم تلوث فيلم الفوسفات الثانوي.
- تلوث الزيت في محلول الحمام، يطفو على سطح السائل أو يمتص في محلول الحمام:تثبيت أكياس تصفية لإزالة الزيت في نظام تداول محلول الحمام وتحديد مصدر التلوث.
- تلوث الزيت في محلول غسيل ما بعد الكهرباء: تحسين نوعية الماء بعد الغسيل ، وتعزيز التصفية ، واستبدالها بالماء النظيف إذا لزم الأمر.
- غرفة التجفيف الملوثة بالزيت في الهواء المتداول: حافظ على نظافة غرفة التجفيف والهواء الساخن المتداول.
- الطلاء المكتمل مع مشكلات الفوهات، أو ضعف حل الراتنج / المحايدة: تعزيز إدارة الطلاء المكتمل؛ لا تضيف الطلاء دون الجودة إلى الخزان،وتأكد من أن الطلاء الذي تم إعادة تعديله قد حل بشكل جيد، محايدة، ومصفاة.
- النفط في الهواء المضغوط في محطة نفخ المياه تنفيس خزان العازل للهواء المضغوط.
- تساقط الزيت من السلسلة العلوية: قم بتثبيت أجهزة جمع الزيت.
- نسبة منخفضة من الصبغة إلى السدادة في محلول الحمام ، مما يؤدي إلى ضعف تسوية الطلاء وزيادة ميل إلى تشكيل حفر:تعديل نسبة الصبغة إلى السدادة من محلول الحمام وإضافة معجون اللون على النحو المناسب لزيادة محتوى الصبغة.
- انخفاض محتوى المذيب في محلول الحمام، مما يؤدي إلى ضعف تسوية الطلاء: إعادة ملء المذيب لتحسين تسوية الطلاء.
ملاحظة: غير مرئية على الفيلم الرطب ، ولكن حفر تشبه الحفرة (0.5-3.0 مم في القطر) تظهر على سطح الطلاء المجفف. وتسمى الحفر التي لا تعرض الركيزة "حفرة".تلك التي تعرض القاع تسمى "الخرق"والتي بها جزيئات في الوسط تسمى "عيون السمك". هذه العيوب تحدث بشكل رئيسي بسبب الغبار، النفطأو وجود مواد غير متوافقة مع الطلاء الكهربائي على الفيلم الكهربائي الرطب، والتي تعمل كمركز لتشكيل الفتحات وتسبب التسوية غير المتساوية أثناء التجفيف.
14. ثقوب الدبابيس
- نسبة منخفضة جداً أو عالية جداً من الصبغة إلى السدادة في محلول الحمام: إعادة ملء الطلاء لضبط نسبة الصبغة إلى السدادة ضمن نطاق العملية.
- قيمة الحموضة المنخفضة للخلاصة: قم بتفريغ محلول الأندود لزيادة قيمة الحموضة المنخفضة.
- محتوى مرتفع للغاية من أيونات الشوائب في محلول الحمام، مما يسبب تفاعلات كهربائية مكثفة وتوليد غاز مفرط على سطح القطعة:تفريغ محلول UF وإضافة الماء النقي للحد من محتوى أيونات الشوائب.
- في الخزانات الكهربائية ذات الجهد المقطوع ، يؤدي المسافة الصغيرة بين قطع العمل إلى اختلافات محتملة بين قطع العمل الخلفية والجبهة ،مع قطعة العمل الخلفية التي تعمل كمنطق وتسبب ثقوب الدبابيس من خلال التفاعل: إعادة ملء المذيب لتحسين تسوية الطلاء.
- التوصيل العالي للحلول النيازكية ، وتكثيف التفاعلات الكهربائية وزيادة توليد الفقاعات على سطح القطعة: تفريغ محلول النيازك وإعادة تعبئة بالماء النقي.فك أنبوب العودة من أنبوب الأندود على الفور إذا كان مسدودًا.
- درجة حرارة محلول الحمام منخفضة جداً أو مرتفعة جداً: قم بتعديل درجة حرارة محلول الحمام ضمن نطاق العملية.
- تأخير بعد غسل القطعة بعد التشغيل الكهربائي، مما يؤدي إلى إعادة حل الطلاء الرطب:غسل قطعة العمل بمحلول UF أو مياه نقية فورا بعد مغادرتها الحمام (خلال دقيقة واحدة).
- مسامية عالية وخامة للفيلم الفوسفاتية: تعديل معايير محلول الفوسفات لضمان فيلم فوسفاتية موحد وكثيف.
- ضعف الدورة الدموية مما يؤدي إلى عدم كفاية إزالة الرغوة من الفيلم الرطب: زيادة كثافة تحريك محلول الحمام لإزالة الفقاعات من سطح القطعة.
- انخفاض محتوى المذيب في محلول الحمام، مما يؤدي إلى ضعف تسوية الطلاء: إعادة ملء المذيب لتحسين خصائص تسوية فيلم الطلاء.
- انخفاض معدل تدفق محلول الحمام في نهاية دخول القطعة ، مما يسبب تراكم الرغوة: يجب الحفاظ على معدل تدفق سطح السائل أكثر من 0.2 م / ثانية للقضاء على تراكم الرغوة في نهاية الدخول.
- اختلاف كبير جداً في مستوى السائل بين الخزان الرئيسي والخزان المساعد ، مما يشكل فقاعات تدخل الخزان الرئيسي بعد الدورة:إعادة ملء المياه الخالصة أو الطلاء للسيطرة على فرق مستوى السائل بين الخزانات الرئيسية والمساعدة إلى حوالي 10 سم.
ملاحظة: حفر صغيرة تشبه الحفرة أو الثقوب التي تتشكل على فيلم الطلاء الكهربائي المجفف تسمى "حفرة الحفرة". وهي تختلف عن الحفرة (الحفرة) في أنها لديها قطرات أصغر ، لا توجد مواد غريبة في الوسط ،ولا يوجد تجميع لطلاء حولهم. تُسمى الثقوب التي تسببها إعادة حل الفيلم الرطب "ثقوب إعادة حل"تلك الناجمة عن توليد الغاز أثناء التشغيل الكهربائي أو عدم كفاية إزالة الرغوة من الفيلم الرطب تسمى "ثقوب الدبابيس التدريجية من دخول الخزان المشحون"، التي تحدث عادة على الجزء السفلي من قطعة العمل.
15بقع الماء
- كمية عالية من المذيب في محلول الحمام: تفريغ المصفاة الشديدة وإعادة ملء المياه النقية للحد من كمية المذيب.
- قطرات المياه أو الكرات على سطح فيلم الطلاء الكهربائي الرطب الذي لم يتطاير أو ينفخ قبل التجفيف نفخ قطرات المياه / الكرات باستخدام الهواء المضغوط أو المروحة لإزالة الرطوبة.
- قطرات المياه التي تتساقط من المعلقات والسلاسل العلوية: تنفيذ تدابير لمنع قطرات المياه من السقوط على قطعة العمل.
- تراكم المياه على قطعة العمل: اتخذ خطوات لاستنزاف المياه المتراكمة من قطعة العمل.
- ضعف مقاومة المياه والإلكتروزموزة من الفيلم الرطب: تحسين مقاومة قطرات الماء من الطلاء الكهربائي المستخدم.
- ارتفاع درجة الحرارة بشكل سريع للغاية بعد دخول غرفة التجفيف: تجنب الزيادات المفاجئة في درجة الحرارة أو إضافة مرحلة تسخين مسبق (تركيب منطقة منخفضة درجة الحرارة).
- غسل الماء النقي غير كاف: زيادة كثافة غسل الماء النقي.
ملاحظة: بعد تجفيف الفيلم الكهربائي ، تظهر بقع غير متساوية تشبه قطرات المياه على المناطق المحلية لسطح الطلاء ، مما يؤثر على مسطحة الفيلم. يطلق على هذا العيب "بقع المياه".يحدث عندما تبقى قطرات الماء أو الماء المتراكم على الفيلم الرطب، مما يسبب الغليان أثناء التجفيف وتشكيل أسطح طلاء غير متساوية في مواقع قطرات.
16علامات تدفق ثانوية
- هيكل قطعة معقدة مع العديد من الثغرات: تحسين الهيكل إذا أمكن وفتح ثغرات عملية معقولة.
- اختيار غير صحيح لعمليات التنظيف قبل وبعد الكهرباء: بالنسبة لقطع العمل المعقدة (على سبيل المثال، الأنابيب) ، تبني عملية تنظيف مزدوجة الغمر والبخاخ.أو استخدام غسل المياه والهواء المضغوط لتنفخ محلول الحمام من الفجوات.
- ارتفاع درجة الحرارة المفاجئ عند دخول غرفة التجفيف: تعزيز وظائف تصريف المياه وتجفيف الهواء ، وإضافة مرحلة تسخين مسبق قبل التجفيف.
ملاحظة: بعد غسل، يبدو سطح فيلم التطليع الكهربائي الرطب طبيعيا، ولكن علامات التدفق تتشكل في هياكل الفجوة في قطعة العمل بعد التجفيف.هذا العيب الطلاء يسمى "علامات التدفق الثانوية".
17قشرة البرتقال
- فيلم طلاء رقيق جداً أو سميك: ضبط سمك فيلم الطلاء إلى النطاق المحدد بالعملية.
- نسبة منخفضة من الصبغة إلى الصلة في محلول الحمام: إعادة ملء معجون اللون لزيادة نسبة الصبغة إلى الصلة.
- انخفاض أو ارتفاع محتوى المذيب في محلول الحمام: التحكم في محتوى المذيب من خلال نظام التصفية الشديدة وتغذية الطلاء.
- ارتفاع درجة الحرارة المفاجئ في نفق التجفيف، مما يتسبب في جفاف الطبقة العليا من الطلاء بسرعة كبيرة: ضبط منحنى درجة الحرارة في نفق التجفيف وإعداد منطقة خبز منخفضة درجة الحرارة.
ملاحظة: التجاعيد التي تظهر على سطح فيلم الطلاء الكهربائي تسبب أساسا عدم توازن معايير محلول الحمام أو ظروف التطبيق غير السليمة.يشار إلى هذا العيب باسم "قشرة البرتقال" بسبب تشابهه بملمس قشرة البرتقال.
18بقع السطح
- ضعف تأثير إزالة الدهون، مع بقايا زيت محلية: تعزيز تأثير إزالة الدهون.
- تأثير غسل الماء السيئ بعد إزالة الدهون: الحفاظ على جودة المياه وضمان عدم وجود تلوث زيت على سطح خزان غسل المياه.
- لون أزرق أو علامات التدفق على فيلم الفوسفات: تعزيز غسل الماء، وتعديل معايير محلول الفوسفات لضمان فيلم فوسفات متساو ودقيق.
- جودة المياه السيئة لغسل المياه بعد الفوسفات: تعزيز إدارة جودة المياه لغسل المياه بعد الفوسفات.يجب أن لا تتجاوز موصلة المياه المنقطة بعد غسل المياه النقية 30 μs / cm.
- إعادة تلوث السطح المغطى بالفوسفات: منع التلوث الثانوي للسطح المعالج ، والحفاظ على بيئة نظيفة ، ومنع قطرات الماء من المعلقات.
ملاحظة: بسبب التلوث على سطح الركيزة أو فيلم الفوسفات ، تظل البقع الشبيهة بالخريطة أو الخريطة مرئية على سطح فيلم الطلاء المجفف بعد الطلاء بالكهرباء.هذا العيب يسمى "بقع سطح الطلاء"على عكس بقع المياه وآثار الطلاء ، يبقى سطح الطلاء مسطحًا ، ولكن مقاومة المياه ومقاومة التآكل من الفيلم تتأثر.